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注塑机具有能一次成型外型复杂、尺寸精确或带有金属嵌件的质地密致的塑料制品,被广泛应用于国防、机电、汽车、交通运输、建材、包装、农业、文教卫生及人们日常生活各个领域。注射成型工艺对各种塑料的加工具有良好的适应性,生产能力较高,并易于实现自动化。在塑料工业迅速发展的今天,注塑机不论在数量上或品种上都占有重要地位,从而成为目前塑料机械中增长最快,生产数量最多的机种之一。
注塑机安装时,要注意周围环境,操作方便,采光、通风要好。一般要求如下:
(1) 运转时的周围环境温度0~40℃。
(2) 相对湿度75%以下,不得有结露。若湿度太高,会使电气元件的绝缘性能下降,或提前老化。
(3) 海拔高度1000M以下。
(4) 不得在灰尘多、腐蚀性气体浓度高的场所安装注塑机。
(5) 安装注塑机的场所,应远离会发生电气或磁场干扰的设备(如焊接机等)。
(6) 安装注塑机时要注意考虑到设备的维修、模具的拆卸、原料和成品的堆放空间。
(7) 厂房的空间高度应能允许有模具吊装的空间。
一、注塑机在安装过程中,要调校、检查注塑机的有关精度,以满足其使用性能要求
1. 合模部份导轨平行度的调校。用精密水平仪在两条淬火的导轨上作纵向水平粗调(升降可调垫铁,使水平仪的气泡定在中间),另用一只平行直尺横跨两条导轨,将水平仪放置于平行直尺上,作横向水平度粗调,调校示意图7-1.对大中型组合式注塑机,还应用水平仪对注射导轨的平行度进行调整,并装上连接合模装置和注射装置的定位销,拧紧其连接螺栓及螺母。
2. 动模板导向柱水平度的检验与调整。用精密水平仪在导向柱上进行纵向和枘向水平调整,水平仪先横向放置,再纵向放置,反复进行测量调整,直至符合要求为止。横向测量时同样需要一把横跨两导向柱的平行直尺。允许公差:横向≤0.16MM/M;纵向≤0.24MM/M。
3. 模板间平行度的检验和调整。动模板和模板基准面的平行度制造疝在出厂时已调好,一般比较稳定,但由于运输和安装的原因,可能会导致该参数发生变化,因此在安装后要进行检查和调校,该参数的调校应由专业人员进行。
4. 喷嘴与模具定位中心孔同轴度的调整。喷嘴与模具定位中心同轴度的调整,应在模版、机身的横向和纵向水平调整完后进行。中型注塑机